技术新时代：3D打印和保险

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　　今年早些时候，美国康奈尔大学的科学家们成功地创造了一只人造耳朵，并用3d打印机将其打印出来。通过将活细胞喷射进一个注塑模型，人造耳朵可以取代事故伤者或癌症病人所失去的全部或部分外耳，或者用于先天性缺陷儿童的器官移植。这项技术被认为是为专用替代器官的使用铺平了道路，消除了器官捐献的必要性及移植排斥的可能性。
　　3D打印技术不是新生事物。过去的20年里，在经历漫长且昂贵的大规模市场生产之前，设计师和制造商一直使用它生产原型。直到最近，3D打印被科学家运用去创造人体部件或被消费者用金属“油墨”去克隆汽车零部件，但前景仍像科幻电影一样缥缈。
　　这种情况正在发生着变化。随着时间的推移，3D打印机的价格大幅跳水，使它也成为小型企业和个人用户易于接触到的一项技术。机器价格曾经超过100万美元，现在仅为400美元。快速检索亚马逊网站会生成数个相关选项，3D打印机制造商的业务开始繁荣。


　　显而易见的好处


　　由于3D打印是添加制造，几乎没有材料浪费——与传统方法在生产过程中高达90%的浪费率形成鲜明的对比。
　　此外，过程完全灵活。目前市场上有各种各样的“油墨”适用于3D打印机，包括万象，从玻璃纤维、铝，到织物和活体组织等，并且在对生产流程影响不大的情况下，设计是可以修改的。
　　最后，规模效益已不再重要。生产1万个部件以节约成本或节省时间诸如此类的效益已不再必要，更多的客户化定制也在推动创新。
　　3D打印已经对很多行业产生了深远的影响。工业革命后，制造业逐步转移到东方。3D打印把它带回到西方的工厂、小型企业和家庭办公室。从轻型飞机部件到滑雪板固定器扣环，一切都可以用3D打印机制作。医疗保健行业已经看到了光明的前景，如，首次打印医疗植入体和假肢，以及用特殊的组织打印出来的可以正常工作的血管。
　　当我们进入制造业革命的时期，很显然传统产品的开发过程将被严重打乱。由于传统意义上的“制造业”转由消费者引领并且实体产品变成了“虚拟化”，风险状况的转移很可能同样加剧。


　　保险启示


　　使用畅销的3D打印技术将淘汰一大群制造商。大部分传统的生产过程缺乏例行的严格检测，导致产品安全迅速下降。随着新技术和墨水技术的引进，产品的潜在缺陷无法提前预知，也许很多问题会在多年或者数十年后，在这个过程变成主流之后凸显。
　　知识产权管理也将被破坏，与纳普斯特公司(Napster)在世纪之交破坏音乐行业的方式如出一辙。对等网络共享实体产品的精确复制品出现并证明几乎无法控制或监督文件共享网络，因其已破坏了音乐和电影出版商的传统模式。缺乏控制将演变成巨大的风险，如，盗版汽车零部件、医疗植入体和家用电器等流向市场。
　　但是，这一切将对保险行业有何影响?
　　产品责任保险承保人，需要对制造业前景的转变迅速做出反应。由于3D打印技术的缺陷或新材料供应不足，致使那些没有及时做出反应的承保人留下潜在的长尾责任。这需要认真调研和分析，并在产品责任申请表格上设置一套完整修订的问题。
　　设计师职业责任保险将成为关键，因为他们设计的数码3D模型分布在全球各地，并且需要适配各种各样的打印机，所有的配置和校准均不同。在设计师、打印机制造商和最终用户之间的争论将令产品相关的诉讼变得很复杂。
　　一般责任保险承保人，需要去适应当今社会侵犯知识产权是常有的事。无意侵犯将增多，因为员工可以从网上下载零部件并把它们整合成新产品，从而避开传统的采购和契约路径。
　　技术创新必然会有风险。随着3D打印成为快速推进制造业革命的核心，我们看到创造性产品至少在5年前是不可想象的。
　　在保险行业里，我们需要去扮演一个重要的角色，以确保这个新世界可以生存并最终茁壮成长。理解和接受这些风险是创建保险产品以支持现代世界的第一步。


　　3D打印技术简介


　　3D打印技术，是以计算机三维设计模型为蓝本，通过软件分层离散和数控成型系统，利用激光束、热熔喷嘴等方式将金属粉末、陶瓷粉末、塑料、细胞组织等特殊材料进行逐层堆积黏结，最终叠加成型，制造出实体产品。与传统制造业通过模具、车铣等机械加工方式对原材料进行定型、切削以最终生产成品不同，3D打印将三维实体变为若干个二维平面，通过对材料处理并逐层叠加进行生产，大大降低了制造的复杂度。这种数字化制造模式不需要复杂的工艺、不需要庞大的机床、不需要众多的人力，直接从计算机图形数据中便可生成任何形状的零件，使生产制造得以向更广的生产人群范围延伸。
　　3D打印机与普通打印机工作原理基本相同，只是打印材料有些不同，3D打印机内装有金属、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”，是实实在在的原材料，打印机与电脑连接后，通过电脑控制可以把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。通俗地说，3D打印机是可以“打印”出真实的3D物体的一种设备，比如打印一个机器人、打印玩具车、打印各种模型，甚至是食物等等。之所以通俗地称其为“打印机”是参照了普通打印机的技术原理，因为分层加工的过程与喷墨打印十分相似。这项打印技术称为3D立体打印技术。
　　3D打印技术不仅可以打印假肢、汽车、飞机，它还在创造无限的可能。
　　3D打印技术可以加工传统方法难以制造的零件。传统的制造方法就是一个毛坯，把不需要的地方切除掉，是多维加工的，或者采用模具，把金属和塑料融化灌进去得到这样的零件，这样对复杂的零部件来说加工起来非常困难。立体打印技术对于复杂零部件而言具有极大的优势，可以打印非常复杂的东西。
　　实现了首件的净型成形，大大减小后期辅助加工量，避免了委外加工的数据泄密和时间跨度，适合一些高保密性的行业，如军工、核电领域。由于制造准备和数据转换的时间大幅减少，使得单件试制、小批量出产的周期和成本降低，特别适合新产品的开发和单件小批量零件的出产。
　　这些速度快、高易用性等优势使得3D打印成为一种潮流，并且在很多领域得到了应用。如今3D打印机已经在建筑设计、医疗辅助、工业模型、复杂结构、零配件、动漫模型等领域都已经有了一定程度的应用。尤其在飞机、核电和火电等使用重型机械、高端精密机械的行业，3D打印技术“打印”的产品是自然无缝连接的，结构之间的稳固性和连接强度要远远高于传统方法。
　　3D打印机在21世纪初的实际使用仍属于快速成型范畴，即为企业在生产正式的产品前提供产品原型的制造，业内也将这类原型称作手板。据统计，3D打印机生产的产品中80%是产品原型，有20%是最终产品。虽然3D打印机技术在21世纪初取得不小的进步，比如材料增多、打印机和原材料价格逐渐下降，但在2012年左右依旧是一项年轻的技术，在没有变得更加成熟和廉价前，并不会被企业大规模采用。