Rhino里拔模很简单，以手机为例：
先绘制出手机的上下面。
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然后来个Blend做造型。但这样做上、下壳怎么分? 分出来后如何造型才合理呢?
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有命令可以做分出来——Silhouette。在TOP视图执行，投影在取面上，它会帮我们找出视图投影的剪影轮廓线。
用这条线来分上、下壳，就不会有干涉，理论上就可以脱模了。而这条线就是分模线，也就是用来分上下壳的线段。
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如何检测会不干涉？
也有命令，一样在TOP视图，执行DraftAngleAnalysis。当曲面分析出来的是纯色，那就是不干涉了。
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我随便做个干涉的来看下。
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这就是干涉的。如果有做拔模角，那个值不用管它。通常是复杂有机动物卡通类模型，例如面部、耳朵等等，就需要去调整那个拔模分析值。值设定多少得看你材料是否有弹性，弹性能耐多少度的干涉，就设定多少拔模角度。也就是为了强迫脱模，才去设定这些值。
例如上限5度为蓝色，而模型中有蓝色区块就是危险区域，强迫脱模可能导致拉裂材料。
接下来，看下如何做拔模角。还是刚刚的例子。
这里要说明一下，分模线是在结构被投产的角度来说最好是平面的，也就是说从侧面看为一条平直的直线。优点是精确度好，省模具材料，降低失败率。除非分模线是你造型重要的特色，才设计成非平面线。
先来看下理想的平面分模线的拔模角度。
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中间黄色线是由设计者自己设计的轮廓造型。用ExtrudeCrvTapered [attach]181037[/attach] 命令拉伸它，设置拔模角度为3度。
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看到拉伸后呈梯形状，3度向外。
然后对拉伸三度面与顶面之间做blend混接面。
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下面也是一样的，上下对称而已。
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这样出来的就是拔模过得模型。曲面存在+3度的拔模角。
这只是个用辅助面简单的例子。我们看得到的产品，一定有拔模角。可以拿起手机看看，中间一定是G0，绝不会是G1。
至于你想做3D分模线，把那线改成3D就可以了。
圆球都是不能直接开一半的模具来加工的，圆球产品也都是有拔摸角的。
拔模角度大小首先要看产品的材料。例如，铝壳脱模可以接近直角，因为铝壳不像塑料会收缩。收缩就会夹紧模具，所以塑料的拔模角度要稍微大点。
拔模角度的度数要看产品的深度，角度与深度成正比。深度越大角度也就越大，主要是由于脱模的时候容易刮伤。如果产品很浅，1度就够了。
拔模角度大小还要看具体的加工水平与工艺要求，例如使用氮气顶出系统。现在的水平可以做到1度以内出模。
零拔模一般用在插件上面，例如CPU的座子，插件端子产品就需要，其它的不需要这么高精度。
结构设计和工业设计一样，是个很广和很杂的学科，是一门综合性的交叉学科。学校也缺少经验丰富的师傅与工程师，所以比较难接触到这些工艺的知识。设计可行性与否，还得了解加工工艺，艺术与机械结合是一个很现实的问题。
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